Mikromekanizazio-teknologia material ugaritan aplika daiteke.Horien artean polimeroak, metalak, aleazioak eta beste material gogor batzuk daude.Mikromekanizazio-teknologia zehaztasunez mekanizatu daiteke milimetroko milarena, pieza txikien produkzioa eraginkorragoa eta errealistagoa izan dadin.Mikro-eskala ingeniaritza mekanikoa (M4 prozesua) izenez ere ezagutzen dena, mikromekanizazioak produktuak banan-banan fabrikatzen ditu, piezen arteko koherentzia dimentsionala ezartzen lagunduz.
1. Zer da mikromekanizazio teknologia
Mikro piezen mikromekanizazioa ere ezagutzen dena, mikro mekanizazioa geometrikoki definitutako ebaketa-ertzak dituzten mikro-erreminta mekanikoak erabiltzen dituen fabrikazio-prozesua da, pieza oso txikiak sortzeko, materiala murrizteko, produktuak edo ezaugarriak sortzeko, gutxienez, mikra barruko dimentsio batzuk dituztenak.Mikromekanizaziorako erabiltzen diren tresnak 0,001 hazbeteko diametroa izan dezakete.
2. zeintzuk diren mikromekanizazio teknikak
Mekanizazio-metodo tradizionalak torneaketa, fresaketa, fabrikazio, galdaketa... tipikoak dira. Hala ere, zirkuitu integratuak sortu eta garatzearekin batera, teknologia berri bat sortu eta garatu zen 1990eko hamarkadaren amaieran: mikromekanizazio teknologia.Mikromekanizazioan, energia jakin bat duten partikulak edo izpiak, hala nola elektroi izpiak, ioi izpiak eta argi izpiak, gainazal solidoekin elkarreragiteko eta nahi den helburua lortzeko aldaketa fisiko eta kimikoak sortzeko erabiltzen dira.
Mikromekanizazio teknologia oso prozesu malgua da, eta forma konplexuak dituzten mikro osagaiak ekoizteko aukera ematen du.Horrez gain, material ugaritan aplika daiteke.Bere moldagarritasunari esker, bereziki egokia da ideia-prototipo azkarreko exekuzioetarako, 3D egitura konplexuen fabrikaziorako eta produktuen diseinu eta garapen iteratiboetarako.
3. laser mikromekanizazio teknologia, zure irudimenetik haratago indartsua
Produktuko zulo hauek tamaina txikia, kantitate intentsiboa eta prozesatzeko zehaztasun eskakizun handiko ezaugarriak dituzte.Intentsitate handiko, norabide onarekin eta koherentziarekin, laser mikromekanizazio teknologiak, sistema optiko espezifiko baten bidez, laser izpia hainbat mikrometroko diametroko leku batera bideratu dezake, eta bere energia-dentsitatea oso kontzentratuta dago, materiala azkar iritsiko da urtzera. puntuan eta urtutako material batean urtzen da, laserraren etengabeko ekintzarekin, urtutako materiala lurruntzen hasten da, ekoiztuz Laserak jarduten jarraitzen duen heinean, urtutako materiala lurruntzen hasten da, lurrun-geruza fin bat sortuz, hiru faseko ko- lurruna, solidoa eta likidoa egotea.
Denbora horretan, urtua automatikoki botatzen da lurrun-presioaren ondorioz, zuloaren hasierako itxura osatuz.Laser izpiaren irradiazio-denbora handitzen den heinean, mikro-zuloaren sakonera eta diametroa handitu egiten da laser-irradiazioa guztiz amaitu arte, kanporatu ez den material urtua solidotu eta birmoldaketa geruza bat osatuko da, horrela laserra desprozesatzeko helburua lortuz. .
Doitasun handiko produktuen eta mikro prozesatzeko eskaeraren pieza mekanikoen merkatuarekin gero eta indartsuagoa da, eta laser mikro prozesatzeko teknologiaren garapena gero eta helduagoa da, laser mikro prozesatzeko teknologia bere prozesatzeko abantaila aurreratuarekin, prozesatzeko eraginkortasun handia eta prozesatu daiteke. material murrizketa txikia da, kalte fisikorik gabe eta malgutasun adimentsuaren manipulazioa eta beste abantaila batzuk, zehaztasun handiko produktuen prozesatzea gero eta gehiago erabiliko da.
Argitalpenaren ordua: 2022-11-23